为进一步落实和实施“一人一表”，宝钢德盛热轧厂在公司领导及有关部门支撑下，召开“一人一表”工作启动会，成立了工作推进小组，明确工作计划，营造争先赶超的氛围，推进与验证并行。

内部“赛马”，外部对标。热轧厂在作业区级、班组级、岗位级的“一单一表”指标设立上，与2022年均值、连续三月最好值、最好一个月值、行业先进比，并以这四个维度增设指标，进一步分解形成“一人一表”，形成内部“赛马”、外部对标的核心机制，不断激发追求卓越、超越自我的工作活力。

评价数据化，采集智能化，应用一键化。热轧厂“一人一表”中指标、评价结果全部数据化，在考虑数据的可信度时，对于数据采集来源，做了许多尝试与摸索。如“主力军”轧钢二作业区以员工工号为同岗位三班工作实绩检索名，员工在岗操作时，只要在生产操作系统输入工号后，系统可实现自动采集该员工当班操作期间的小时块数、缺陷率及成材率等个人当班有关工作实绩，智能统计形成日、周、月的动态业绩，数据可直接用于绩效评价。另外在评价结果应用方面，建立了员工、岗位、班组、三班等模块，最终可实现“一键”发薪，大幅提升工作效率。

“一人一表”渐入人心，各项指标屡创新高。随着“一人一表”工作推进，各项指标系统建立完善，员工逐步从接受到主观能动，进而推进业绩有效增长。四月份，热轧工序成本环比降低23元/吨，同比降低136元/吨。工序能耗环比降低6.73kgce/t，电耗环比下降20.86kWh/t，燃耗环比下降0.16GJ/t，平均在炉时间环比3月降低3.2min，较1月份降低了18.4min，热装率对比上月提升9%。工序成本、工序能耗、电耗、燃耗、热装率和热装平均温度均创投产以来最好水平，且连续两月取得新的突破，班产块数也创新纪录。

 乘势而上千帆竞，策马扬鞭正当时。借着“一人一表”东风，围绕突破月产40万吨的生产任务和热轧厂重点工作，全体热轧人将持续对标找差，争先赶超，追求卓越。进一步践行知行合一，以知促行，以行促知，勇于探索新模式，新方法，不断打开新局面，创造新记录，为公司发展做出新的贡献。