面对行业寒冬，大部分钢铁企业被动进入“生存保卫战”，在这样的背景下，降本增效不仅是企业生产经营的发展战略，更是企业谋发展，求突破的立足之本。为进一步贯彻落实“三降两增”的总体工作要求，宝钢德盛炼钢厂以瞄准“经济炉料降本”为主题，以打造极致运行效率为主线，谋定快动，协同全流程生产工序，打通工序上下游界面，勇挑“三降两增”千斤担。

炼钢厂用心在转炉配料优化上下功夫，用情在节能降耗减排上聚合力，用力在谋求创新创效上抓落实，奏响“三降两增”推进主旋律，凝心聚力驱动全年降本任务加快攻坚落地。根据年初制定的商业目标计划书层层分解降本任务，梳理降本项目，全面对标找差，以细化分解出的33个降本项目攻关为支撑，将分解降本指标纳入到“一人一表”评价体系中，将成本核算下沉到工段班组以及个人，追求单位利润******化，每天坚持干着算、算着干。并按照全员降本、精打细算的要求组织制定《全员创新创效管理办法》，统一全厂降本思想，凝聚成全员降本共识，让每位职工都绞尽脑汁想降本，引导和激励全员、全工序、全流程降本。

聚焦“吨钢效益”，炼钢厂遵循“冶金原理+科学管理”原则，瞄准“铁钢比”降低工作，大力提高转炉直上比例，目标******恒拉速浇铸、追求连铸“零漏钢”等措施以保障生产高效顺行，不断提升生产效率，推动增产增效；实施工艺技术改进，通过提高连浇炉数、降低修磨率，减少头尾切废判废连铸坯再利用等措施，提高成材率；实施经济炉料降本，密切关注合金、辅料实时价格，适时优化转炉入炉料配比，将降低钢铁料消耗、吨钢物料消耗以及提高终点命中率作为碳钢线降本首要目标，在不锈钢线着重围绕成分铬、镍控制、金属收得率及吨钢辅料合金消耗狠抓关键点，深度发掘生产全过程中降本增效新潜力点；在资源能源的综合利用方面，组建党员突击队，对全厂风、水、电、气进行全过程监控，确保联锁经济运行，采用转炉富余煤气对废钢预热，提升热装热送比例，将余热、余气、余能所有能源介质做到吃干榨尽，生产过程中，积极响应陈德荣书记提出的“88”号召，严格执行JIT生产，推行工序极致能耗，促进节能降耗。

一季度，炼钢厂变动成本累计降本8500万元，超额完成降本增效目标，让宝钢德盛年初规划的降本增效工作按下快进键，取得新突破！

对标行业内先进企业，宝钢德盛炼钢厂还存在着不小的差距，正是因为差距，宝钢德盛炼钢厂深入开展对标找差工作，狠挖生产经营降本潜力，弱鸟先飞，迎难直上，将潜力转化为动力。炼钢厂厂长、党支部书记谢恩敬表示：炼钢厂的对标找差工作就是要坚持系统优化原则，在统筹全局的基础上对标找差，在对标找差过程中发现问题和差距，围绕差距和问题剖析背后的深层次原因，制定改进提升措施，形成项目化的实施方案，明确责任人，明确时间节点，明确目标路径，明确效果评价指标，在坚持系统性优化和整体推进中寻求对标最优结果，避免指标冲突和内耗，影响整体效能。对过程管控、生产效率、降本增效方面，要持续跟踪行业先进企业做法，积极消化吸收，形成输出清单，将宝钢德盛炼钢厂设备开动率和产能提升量发挥到极致水平，从而摊薄各种费用和降低生产过程消耗。在对标降本过程中，注重固化领先指标的好做法，形成示范效应；解剖未取得突破指标的问题根源，落实攻关突破，让对标找差的效果落在实处。

踵事增华，踔厉奋发。面对钢铁行业“严冬”，宝钢德盛炼钢厂双区降本增效设计路线图绘出、时间表确定、责任人明确，“绿色、精品、智造、高效率”发展战略彰显，“一人一表”、“全员创新创效”模式引领赋能发力。后续将持续强化“冬练”本领，坚持“一切成本皆可降”理念，全方位挖掘成本削减及增效潜力点，项目化推进成本削减目标任务，极致发挥产线效率，提升产出水平，力争做到群策群力理清降本增效思路，同心同德干好“三降两增”事业，心无旁骛推动宝钢德盛高质量发展！